Hoe worden gemengde geleidende vezels ontworpen om ervoor te zorgen dat ze effectief statische elektriciteit kunnen leiden en dus explosies kunnen voorkomen?

Gemengde geleidende vezels worden gemaakt door geleidende stoffen zoals metaalionen, koolstofzwart, grafiet, metaaloxiden (zoals TiO2, SNO2, ZnO, enz.) Of andere geleidende deeltjes in de vezelstructuur op te nemen, zodat de vezel zelf de stroom kan overbrengen. Deze geleidende stoffen vormen geleidende kanalen in de vezel. Wanneer de vezel wordt blootgesteld aan statische elektriciteit, kan de statische lading snel worden overgedragen of gedissipeerd via deze kanalen, waardoor de accumulatie van statische elektriciteit tot gevaarlijke niveaus wordt vermeden.
Deze methode maakt gebruik van een speciaal spinproces om de geleidende stof in de vezelkern in te wikkelen of gelijkmatig te verspreiden in de vezel, die geen invloed heeft op de oorspronkelijke fysische eigenschappen van de vezel en de vezel geleidelijk maakt. De geleidende vezel geproduceerd door de huid-core composiet spinmethode heeft stabiele en langdurige geleidende eigenschappen.
Een coating die een geleidende stof bevat, wordt toegepast op het oppervlak van gewone vezels om het vezeloppervlak geleidelijk te maken. Deze methode kan echter problemen hebben, zoals een gemakkelijke onthechting van de coating en ongelijke oppervlakteverdeling, dus speciale aandacht moet worden besteed in praktische toepassingen. Voor sommige vezels, zoals polyacrylonitrilvezels en cellulosevezels, na carbonisatiebehandeling, is de hoofdketen van de vezels voornamelijk koolstofatomen, waardoor de vezels geleidend worden. De geleidende eigenschappen van de geleidende vezels verkregen door deze methode zijn gerelateerd aan de mate van carbonisatie.
Om ervoor te zorgen dat de gemengde geleidende vezels effectief statische elektriciteit kan leiden, moeten hun geleidende eigenschappen strikt worden geregeld. De inhoud van de geleidende stof heeft direct invloed op de geleidende eigenschappen van de vezel. Als de inhoud te laag is, zijn de geleidende eigenschappen onvoldoende; Als de inhoud te hoog is, kan dit de fysieke eigenschappen en verwerkingskosten van de vezel beïnvloeden. De mate van dispersie van de geleidende stof in de vezel zal ook de geleidende eigenschappen beïnvloeden. Zelfs dispersie betekent stabiele geleidende eigenschappen; Ongelijke dispersie kan leiden tot een afname van lokale geleidende eigenschappen. Het type polymeermatrix heeft ook invloed op de prestaties van de geleidende vezel. Het selecteren van een polymeermatrix met goede compatibiliteit en verwerkingseigenschappen zal helpen de algehele prestaties van de geleidende vezel te verbeteren.
In praktische toepassingen moeten de geleidende eigenschappen van de hybride geleidende vezels rigoureus worden getest en geverifieerd. Dit omvat het meten van de statische vervaltijd, weerstand en andere indicatoren van de vezel om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan specifieke antistatische vereisten. Tegelijkertijd zijn simulatietests ook vereist in de werkelijke werkomgeving om het explosiepreventie -effect te verifiëren.