Wat zijn de verschillende soorten stofzakken?

De verschillende soorten stofzakken, uitgelegd

De verschillende soorten stofzakken worden voornamelijk geclassificeerd op basis van de vezel materiaal gebruikt om de luchtfiltratiefilter stof – niet op basis van hun vorm of grootte. De meest voorkomende categorieën zijn polyester, antistatisch, acryl, aramide, glasvezel, PPS, PPS PTFE gemengd, PTFE, P84, basalt en voorgeoxideerde vezelstofzakken. Elk materiaal heeft een verschillend bedrijfstemperatuurbereik, een chemisch weerstandsprofiel en een efficiënte stofopvang. Daarom is het selecteren van de juiste de allerbelangrijkste beslissing in elk filterhuissysteem.

Een stofzak waarvoor geschikt is 130°C zal snel defect raken als deze wordt geïnstalleerd in een ovenuitlaat die op 250 ° C draait, terwijl een dure hogetemperatuurzak onnodig overdreven is voor een stofafscheider voor houtbewerking met lage hitte. Het afstemmen van het type filtervilt op de werkelijke rookgasomstandigheden bepaalt de levensduur, de filtratie-efficiëntie en de totale eigendomskosten.

Stofzakken ingedeeld op vezelmateriaal

Hieronder vindt u een overzicht van de elf belangrijkste vezeltypen die in industriële stofzakken worden gebruikt, samen met de bedrijfsomstandigheden waarvoor ze allemaal zijn gebouwd.

Polyester (PET) stofzakken

Naaldvilt van polyester is het meest gebruikte stofzakmateriaal voor algemene doeleinden. Het biedt een hoge porositeit, goede luchtdoorlaatbaarheid en een sterke stofopvangefficiëntie tegen een bescheiden prijs. Het is bestand tegen onmiddellijke temperaturen tot 130°C en heeft een gemiddelde zuur- en alkalibestendigheid, waardoor het geschikt is voor de dagelijkse industriële stofafzuiging waar hitte en chemische blootstelling niet extreem zijn.

Antistatische stofzakken

Antistatische stofzakken bevatten geleidende vezels die in het basisdoek zijn geweven om de elektrostatische lading af te voeren. Dit is essentieel overal waar brandbaar stof – zoals meel, steenkool of chemisch poeder – zou kunnen ontbranden door een statische vonk zodra de concentratie in de lucht de explosiegrens bereikt.

Acryl stofzakken

Acrylfiltervilt maakt gebruik van industriële filamenten met hoge sterkte en lage rek als basisdoek, waardoor het een sterke treksterkte heeft voor rookgasfiltratie met een hoog luchtvolume. Het behoudt een kleinere diameter van de filtratieporiën terwijl het de krimp onder controle houdt bij hogere temperaturen, en het biedt een goede hydrolysestabiliteit voor vochtige gasstromen.

Aramidee stofzakken

Aramidevezels (type Nomex) houden ruwweg vast 80% van zijn oorspronkelijke sterkte bij 200°C en ongeveer 65–70% na 100 uur onafgebroken bij 260°C. Het is bestand tegen zowel blootstelling aan zuren als alkaliën en wordt vaak gebruikt in chemische, staal-, cement- en asfaltmengsystemen voor stofverwijdering waar hitte en chemische aantasting samen voorkomen.

Stofzakken van glasvezel

Glasvezelvilt is een filtermateriaal voor hoge temperaturen met stabiele afmetingen, zeer lage rek en hoge sterkte. De driedimensionale vezelstructuur geeft het een hoge porositeit en een lage weerstand tegen gasfiltratie, waardoor het een veel voorkomende keuze is voor rookgas bij hoge temperaturen in staal-, smelt-, roet-, energieopwekkings- en cementfabrieken.

PPS-stofzakken

PPS-vilt (polyfenyleensulfide) is gebouwd voor continu gebruik 160°C met onmiddellijke pieken tot 180°C en een beperkende zuurstofindex van 34–35%. Het presteert goed in rookgassen die zwaveloxiden of vocht bevatten, en is zeer geschikt voor omgevingen met een zuurstofgehalte van minder dan 15%.

PPS PTFE gemengde stofzakken

Het mengen van PPS met PTFE (en in sommige formuleringen P84) combineert de chemische resistentie van polyfenyleensulfide met de oppervlaktelossende eigenschappen van teflonvezels. Deze gemengde zakken zijn ontworpen voor langdurig gebruik onder 180 °C in rookgas met een hoog zuurstof-, hoog-zwavel- en hoge luchtvochtigheidsgehalte en worden vaak toegepast in afvalenergiecentrales, de productie van roet en cementovens.

PTFE-stofzakken

PTFE-vilt (teflonvezel) wordt gemaakt via een driedimensionaal naaldponsproces en biedt een sterke temperatuurbestendigheid, slijtvastheid en chemische stabiliteit. Het wordt op grote schaal toegepast bij de filtratie van staal, energieopwekking, glas, chemicaliën en afvalverbranding, waarbij corrosief en schurend rookgas materialen van lagere kwaliteit sneller zou afbreken.

P84 Stofzakken

P84-vilt is gemaakt van polyimidevezel en kan continu worden gebruikt tot 260°C . Het combineert een hoge temperatuurbestendigheid met een sterke chemische bestendigheid, waardoor het bijzonder efficiënt stof opvangt bij zuur of alkalisch stofhoudend gas – een profiel dat het tot een frequente keuze maakt bij de filtratie van afvalverbranding.

Basalt stofzakken

Basaltvezelvilt wordt geproduceerd door basaltgesteente bij hoge temperatuur te smelten en tot vezels te trekken. Het is bestand tegen bedrijfstemperaturen van 250–300°C en combineert mechanische sterkte met zuur- en alkalibestendigheid, waardoor het bruikbaar is voor gasfiltratie bij hoge temperaturen en brandwerende toepassingen.

Voorgeoxideerde stofzakken van vezel

Voorgeoxideerde vezels zijn een tussenproduct bij de productie van koolstofvezels, gevormd door gedeeltelijke cyclisatie van zwarte vezels onder gecontroleerde luchtoxidatie. Op zichzelf is het bestand tegen temperaturen tot 300°C; in combinatie met glasvezel of basaltbasisdoek kan het resulterende vilt aan 350–400°C , dat betrekking heeft op het kleine aantal processen waarbij standaard filtermaterialen zouden krimpen en falen.

Stofzak Typen in één oogopslag vergeleken

De onderstaande tabel vat de bedrijfstemperatuur en het belangrijkste voordeel van elk stofzakmateriaal samen, waardoor het gemakkelijker wordt om kandidaten op een shortlist te zetten voordat u gaat testen.

Hoe u een stofzaktype kunt afstemmen op uw proces

De keuze tussen de verschillende soorten stofzakken komt neer op vier bedieningsvariabelen. Door ze allemaal te vergelijken met de gasstroom, voorkomt u voortijdig defect raken van de zak en ongeplande stilstand.

1. Meet de piek- en continue gastemperatuur , niet alleen het gemiddelde - onmiddellijke pieken zijn wat feitelijk een vilt doet krimpen of smelten dat te dicht bij zijn limiet is beoordeeld.
2. Identificeer of de gasstroom dat is zuur, alkalisch of bevat zwaveloxiden , omdat chemische aanvallen de vezelsterkte verminderen, zelfs als de temperatuur binnen het bereik blijft.
3. Controleer de vochtgehalte en stofconcentratie , omdat een hoge luchtvochtigheid in combinatie met fijne deeltjes de verblinding op standaardvilt versnelt en er mogelijk een gemengd of membraanbehandeld doek nodig is.
4. Controleer of er stof aanwezig is brandbaar , in welk geval een antistatische variant van de gekozen basisvezel vereist is, ongeacht de temperatuurklasse.

Oppervlaktebehandelingen die de prestaties van de stofzak verfijnen

Naast de basisvezel is oppervlaktebehandeling een secundaire classificatie die nauwkeurig afstemt op het gedrag van een stofzak nadat deze is geïnstalleerd.

• Zingen Verbrandt pluisjes op het oppervlak om het binnendringen van stof in de viltstructuur te verminderen en de gladheid van het cake-loslaatoppervlak te verbeteren.
• Kalanderen comprimeert het viltoppervlak onder hitte en druk, waardoor de poriegrootte kleiner wordt voor een hogere opvangefficiëntie van fijne deeltjes.
• PTFE-membraanlaminering hecht een microporeuze film aan het viltoppervlak, waardoor stof gemakkelijker loslaat en de levensduur van de zak wordt verlengd bij kleverig of zeer vochtig stof.

Deze behandelingen worden gekozen op basis van de bedrijfsomstandigheden, zodat dezelfde basisvezel in verschillende afgewerkte varianten kan worden geleverd, afhankelijk van de specifieke stofopvangtaak.

De juiste stofzak voor uw systeem aanschaffen

Industrieel stoffilterdoek speelt een kernrol bij de scheiding van gas en vaste stof, rookgasfiltratie, terugwinning van fijn materiaal en algemene luchtzuivering bij de ijzer- en staalproductie, afvalverbranding, cement en bouwmaterialen, metaalsmelten, chemische verwerking en mijnbouw. Jiangsu Dongwang Environmental Protection Technology Group Co., Ltd. produceert het volledige assortiment naaldviltfiltervilt dat hierboven is beschreven - inclusief polyester, antistatisch, acryl, aramide, glasvezel, PPS, PPS PTFE gemengd, PTFE, P84, basalt en voorgeoxideerde vezelmaterialen - en ondersteunt klanten met oppervlaktebehandelingsopties om aan specifieke rookgasomstandigheden te voldoen.

Door samen te werken met een fabrikant die het volledige materiaalassortiment produceert, in plaats van één enkel vezeltype, wordt het gemakkelijker om van stofzaktype te wisselen als de procesomstandigheden veranderen, zonder van leverancier te veranderen.