Wat te doen als een industriële stoffilterzak beschadigd is?

1. Wat te doen als een industriële stofverwijderingsfilterzak is beschadigd?
In verschillende industriële stofbeheersingsapparatuur is de industriële stofverwijderingsfilterzak de meest cruciale filtereenheid, die rechtstreeks de efficiëntie en stabiliteit van het stofverwijderingssysteem bepaalt. Filterzakken zijn echter gevoelig voor beschadiging onder omstandigheden van hoge temperaturen, stofschuren met hoge snelheid, corrosieve media en langdurig gebruik. Eenmaal beschadigd kan dit leiden tot stoflekkage, abnormale drukverschillen, slijtage van apparatuur en zelfs milieuvervuiling. Wat moet u doen als een industriële stofverwijderingsfilterzak beschadigd is? Dit artikel biedt een complete oplossing, van oorzaakanalyse en oplossingen tot preventieve maatregelen.

2. Waarom gaan filterzakken voor industriële stofverwijdering kapot?
(1) Materiaalmismatch met bedrijfsomstandigheden
Verschillende bedrijfsomstandigheden vereisen verschillende filtermaterialen. Als gewoon polyestermateriaal wordt gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen, of als niet-corrosiebestendige materialen worden gebruikt in zure of alkalische rookgassen, is de industriële stofverwijderingsfilterzak gevoelig voor vroegtijdige veroudering, verharding en barsten.

(2) Overmatige stofinslag
Een hoge inlaatluchtsnelheid zorgt ervoor dat scherpe stofdeeltjes voortdurend op het oppervlak van de filterzak botsen, wat resulteert in gaatjesachtige schade, vooral gebruikelijk in de metaal- en mineraalpoederindustrie.

(3) Overmatige druk van het reinigingssysteem
Overmatige pulsterugspoeldruk beschadigt direct de vezelstructuur van de filterzak, waardoor scheuren in de industriële stofopvangzak ontstaan.

(4) Problemen met de bagagekooi die tot slijtage leiden
Bramen, verhoogde laspunten of roest op de zakkooi veroorzaken langdurige wrijving tegen de filterzak, wat kan leiden tot slijtage of gaten.

(5) Overmatige vochtigheid of temperatuurverschil
Een hoge luchtvochtigheid veroorzaakt verstopping van de zak, en een temperatuurverschil dat het dauwpunt overschrijdt, veroorzaakt condensatie, waardoor de corrosie van de industriële stofafscheiderzak wordt versneld.

3. Behandelingsmethoden nadat een industriële stofverwijderingsfilterzak is beschadigd
(1) Stop de machine en controleer de locatie van de schade
Stop eerst de machine onmiddellijk, open de inspectiedeur en controleer het aantal, de locatie en de morfologie van de beschadigde zakken om een basis te bieden voor latere vervanging of reparatie.

(2) Kleine beschadigingen kunnen tijdelijk worden gerepareerd
Voor kleine gaten kan het volgende worden gebruikt:
Corrosiebestendige reparatiepatch voor hoge temperaturen
Speciale filterdoekpleister
Draad naaien op hoge temperatuur
Dit zijn echter slechts tijdelijke noodmaatregelen en niet geschikt voor langdurig gebruik.

(3) Matige schade vereist vervanging van individuele filterzakken
Als het beschadigde gebied duidelijk zichtbaar is, moet de filterzak voor industriële stofverwijdering direct worden vervangen. Let er bij het vervangen op dat de taskooi glad is, dit kan voorkomen dat de nieuwe tas opnieuw verslijt.

(4) Bij schade op grote oppervlakken moet de hele tas worden vervangen
Als een partij zakken beschadigd is, betekent dit dat de kwaliteit van de partij filterzakken niet overeenkomt of dat er een ontwerpprobleem is met het systeem. In dit geval moeten de zakken in groepen of als geheel worden vervangen om frequente stilstand te voorkomen.

4. Hoe kan ik voorkomen dat industriële stofopvangzakken vaak kapot gaan?
(1) Selecteer de juiste filtermedia op basis van de werkomstandigheden
Verschillende soorten filtermedia zijn geschikt voor verschillende omgevingen:
PPS-filterzakken: zuur- en alkalibestendig, bestand tegen hoge temperaturen, geschikt voor verbrandingsovens en energiecentrales.
PTFE-filterzakken: corrosiebestendig, lange levensduur, geschikt voor omgevingen met hoge corrosie en hoge luchtvochtigheid.
P84-filterzakken: geschikt voor stofomstandigheden met hoge temperaturen en sterk hechtende stof.
Filterzakken van glasvezel: slijtvast, bestand tegen hoge temperaturen, geschikt voor cementfabrieken en metallurgische industrieën.
Het selecteren van de juiste industriële stofopvangzak is de fundamentele manier om breuk te verminderen.

(2) Pas het pulsterugspoelsysteem aan
Overmatige polsdruk zal de filterzak direct doen barsten; onvoldoende druk zorgt ervoor dat de zak verstopt raakt en de weerstand toeneemt. Daarom moet de druk redelijkerwijs worden ingesteld in overeenstemming met de eigenschappen van het stof.

(3) Controleer de kwaliteit van de bagagekooi en onderhoud deze regelmatig
De bagagekooi moet:
Glad oppervlak
Geen lasbramen
Geen corrosie of roest.
Dit is de meest fundamentele en cruciale stap bij het beschermen van industriële filterzakken voor stofafzuiging.

(4) Controleer de stofinlaatsnelheid
Een te hoge snelheid kan erosie met hoge intensiteit veroorzaken, daarom is het optimaliseren van het kanaalontwerp, de verdeelplaten of de ventilatiestructuur noodzakelijk.

(5) Voorkom condensatie en zorg voor een geschikte temperatuur
Om dauwpuntcorrosie te voorkomen kunnen de volgende maatregelen worden genomen: thermische isolatie, ontvochtigingssysteem en temperatuurbewaking om ervoor te zorgen dat de filterzakken niet door condensaat worden beschadigd.

5 Typische tekenen van schade aan de filterzak van industriële stofafscheiders
Bij industriële productie kunnen de volgende signalen helpen bepalen of een filterzak beschadigd is:

(1) Aanzienlijke toename van uitlaatstof. Dit geeft aan dat stof rechtstreeks in de zak dringt.

(2) Plotselinge daling van het drukverschil in de apparatuur. Dit duidt op een storing in het filtersysteem en een luchtkortsluiting.

(3) Abnormale ventilatorbelasting. Een kapotte zak zal de luchtstroom van het systeem veranderen, wat leidt tot een onstabiele werking van de ventilator.

(4) Aanzienlijke stofophoping rond de inspectiepoort. Dit duidt op stoflekkage en vereist onmiddellijke aandacht.