Anti-statische naald-punched filter vilt: veiligheidsgarantie voor industriële stofcontrole

1. Explosieve bestendige vereisten en principes
Stofexplosieomstandigheden en elektrostatische gevaren: wanneer de concentratie van brandbaar stof de explosielimiet bereikt, gaat deze gepaard met voldoende zuurstof- en ontstekingsbronnen (zoals elektrostatische vonken), en explosies kunnen optreden. Het stof wrijft tijdens het filtratieproces tegen het filterdoek om statische elektriciteit te genereren. Als het niet op tijd kan worden geëlimineerd, blijft de lading zich ophopen, wat kan ontslag veroorzaken en een explosie veroorzaken.
Explosieverdichte mechanisme van antistatische naald-punched filterfilt : Bij het produceren van naald-punched vilt worden geleidende vezels toegevoegd aan het kettinggaren van de basisstof, of geleidende vezels of geleidende materialen worden gemengd in chemische vezels om ideale geleidende eigenschappen te bereiken, waardoor explosies worden vermeden.
Corona -ontladingseffect: geleidende vezels neutraliseren de lading op het stofoppervlak door zwakke corona -ontlading, en kan de statische spanning verminderen en vonken vermijden, zelfs als ze niet geaard zijn.

2. Technisch ontwerp en materiaalinnovatie
Typen en selectie van geleidende vezels
Metaalvezels: zoals roestvrijstalen vezels, hebben een stabiele geleidbaarheid en weerstand van hoge temperatuur, maar zijn duurder en worden meestal gebruikt in scenario's met hoge stofconcentraties.
Gemodificeerde chemische vezel: carburatie- of metaalplatingprocessen worden gebruikt om vezels zoals polyester en nylon geleidend te maken. Ze zijn goedkoop en gemakkelijk te verwerken, maar het effect kan afnemen gedurende een lange periode van gebruik, wat resulteert in slechte explosieve effecten.
Koolstofvezel: het heeft zowel hoge geleidbaarheid als corrosieweerstand en is geschikt voor sterk corrosieve omgevingen zoals chemische industrieën.